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Bomba de água U5MW0160 Perkins Série 1000 - Bomba de refrigeração de substituição para motores 1006-60T, 1006-6T, 1006e-6T e Fed. CC
A bomba de água U5MW0160, peça de reposição, apresenta um design de montagem integrada com especificações de fluxo e pressão compatíveis com as do fabricante original, atendendo aos requisitos de refrigeração dos motores Perkins da série 1006. Substitui diretamente a peça antiga de número 1016102, combinando alta confiabilidade com fácil instalação. Ideal para aplicações exigentes que requerem operação contínua do equipamento, prevenindo eficazmente o superaquecimento do motor, paradas e danos aos componentes causados por falha da bomba.
A bomba d'água é uma bomba centrífuga simples, geralmente acionada por correia a partir do virabrequim, que circula o líquido de arrefecimento sempre que o motor está funcionando, impulsionando o fluido da bomba para o motor. Sinais comuns de desgaste incluem vazamentos de líquido de arrefecimento, superaquecimento do motor, folga na polia com ruídos agudos ou, no pior dos casos, vapor saindo do motor. As bombas d'água Perkins são projetadas para atender às vazões e pressões dentro do motor, utilizando cartuchos de vedação de cerâmica de alta qualidade e rolamentos selados, e passam por testes rigorosos para garantir que a vazão e as pressões do líquido de arrefecimento correspondam aos requisitos do motor. Normalmente, as bombas d'água Perkins são fornecidas com kits de juntas.
| Nome da peça | Bomba de água | Número da peça | U5MW0160 |
| Marca compatível | Perkins | Propósito | Reparo/substituição/peças de reposição |
| Doença | Novo em folha | Modo de condução | Transmissão por engrenagem/correia |
| Temperatura de operação | -30℃ a 120℃ | Interface de instalação | Igual à bomba original. |
| Tipo de estrutura | Bomba centrífuga de água, integrada com carcaça, rotor, conjunto de vedação cerâmica, conjunto de rolamentos e flange de montagem. | ||
| Motor compatível | Série Perkins 1000: 1006-60T, 1006-6T, 1006e-6T, Fed. CC | ||
- Compatibilidade com o equipamento original (OEM): A vazão, a pressão, as dimensões de montagem e as interfaces correspondem perfeitamente aos motores de destino. Nenhuma modificação adicional é necessária — a substituição direta reduz os custos e os riscos de instalação.
- Vedação de alta confiabilidade: O conjunto de vedação cerâmica + rolamentos vedados previne eficazmente o vazamento de líquido refrigerante, prolongando a vida útil e reduzindo a frequência de manutenção.
- Materiais duráveis: A carcaça da bomba em ferro fundido resiste à corrosão e a impactos, sendo adequada para as condições severas de máquinas de construção; o design do impulsor equilibra vazão e eficiência.
- Conformidade: Atende aos padrões relevantes do setor e aos requisitos da FedCC (Conformidade Federal), sendo adequado para equipamentos em mercados regulamentados, como a América do Norte.
- 1006-60T
- 1006-6T
- 1006e-6T
Cenários de Equipamentos Aplicáveis
- Máquinas de construção: Equipamentos que utilizam motores Perkins da série 1006, incluindo escavadeiras, carregadeiras, tratores de esteira e rolos compactadores.
- Equipamentos de geração de energia: Grupos geradores a diesel Perkins Série 1006 (energia primária/de reserva)
- Equipamentos industriais: compressores, unidades de bombeamento, motores auxiliares marítimos, etc.
- Máquinas agrícolas: tratores de grande porte, colheitadeiras, etc.
Vantagens da aplicação
- Mantém a temperatura do motor estável, melhora a eficiência de combustível e reduz as emissões.
- Adaptado para operação contínua em alta carga, minimizando o risco de tempo de inatividade.
- A substituição direta reduz o tempo de manutenção do equipamento e melhora a taxa de utilização.
Precauções de instalação e utilização
- Limpe as linhas de refrigeração antes da instalação; substitua o líquido de arrefecimento e o termostato (recomendado para manutenção simultânea).
- Aperte os parafusos de montagem com o torque especificado pelo fabricante para evitar vazamentos na flange.
- Após reabastecer o líquido de arrefecimento, remova o ar do sistema para evitar que bolhas de ar afetem a eficiência da bomba e do sistema de arrefecimento.
- Inspecione regularmente o nível e a condição do líquido refrigerante para evitar danos à vedação da bomba e ao rotor devido à degradação do líquido refrigerante.
1. Em quais motores o U5MW0160 é compatível? Qual o número da peça antiga que ele substitui?
Compatível com os motores a diesel Perkins Série 1000 de 6 cilindros: 1006-60T, 1006-6T, 1006e-6T, 1006-6TW; substitui diretamente a peça antiga de número 1016102. Atende aos requisitos de conformidade da FedCom para uso em equipamentos em conformidade com as normas da América do Norte.
2. É uma peça original de fábrica (OEM)?
Não, esta bomba de água é uma peça de reposição com especificações OEM.
3. Em que difere de modelos como o U5MW0159 ou o U5MW0156?
Esses modelos pertencem à família de bombas d'água Perkins Série 1000, mas diferem em compatibilidade com motores, interfaces ou especificações de vazão. O modelo U5MW0160 foi projetado especificamente para motores de 6 cilindros da Série 1006 e não é intercambiável com outros modelos. Verifique o número da peça comparando-o com a placa de identificação do motor.
4. Qual é a estrutura e as principais especificações da bomba?
Conjunto centrífugo integrado com carcaça da bomba em ferro fundido, rotor em alumínio fundido/plástico de engenharia, conjunto de vedação em cerâmica-carbono e rolamentos selados isentos de manutenção. Acionado pela engrenagem/correia de sincronização do motor. Compatível com líquido de arrefecimento à base de etilenoglicol e água (atendendo às especificações da Perkins), faixa de temperatura de operação: -30 °C a 120 °C. As interfaces e dimensões de montagem são totalmente compatíveis com as especificações do fabricante original, não exigindo modificações nos motores Perkins.
5. A que se refere especificamente a conformidade com o Código Penal Federal?
Indica conformidade com as regulamentações federais dos EUA sobre emissões e equipamentos, garantindo que o produto atenda aos padrões locais para venda e uso na América do Norte. Aplicável a equipamentos com motor Perkins exportados para a América do Norte ou em operação no país.
6. Quais são os principais passos antes e durante a instalação?
① Pré-instalação: Limpe as linhas de refrigeração, troque o líquido de arrefecimento e o termostato (recomendado para manutenção simultânea); inspecione o corpo da bomba e as superfícies do flange quanto a amassados/arranhões; certifique-se de que as superfícies de vedação estejam livres de contaminantes. ② Instalação: Aperte os parafusos com o torque especificado pelo fabricante para evitar vazamentos no flange. ③ Pós-instalação: Complete o nível do líquido de arrefecimento e elimine o ar para evitar bolhas de ar. Realize um teste de funcionamento de 30 minutos para verificar vazamentos, ruídos anormais ou irregularidades de temperatura.
7. Preciso comprar juntas adicionais?
A maioria dos conjuntos U5MW0160 (especialmente os kits OEM) inclui juntas de instalação. Confirme com a CWL durante a aquisição para evitar atrasos na instalação ou vazamentos devido à falta de juntas.
8. Qual é o ciclo de manutenção recomendado e os itens de inspeção para a bomba de água?
Inspecione a cada 500 horas de funcionamento ou 6 meses (o que ocorrer primeiro). As inspeções incluem: - Verificação visual de vazamentos de líquido de arrefecimento - Rotação manual da polia para testar a suavidade do rolamento (sem travamento, folga axial/radial excessiva) - Verificação da tensão da correia de transmissão (correias frouxas causam deslizamento; correias apertadas danificam os rolamentos) - Troca regular do líquido de arrefecimento (conforme o manual do motor) para evitar incrustações e corrosão.
9. Quais são as falhas mais comuns em bombas de água? Como diagnosticá-las?
Falhas comuns: ① Vazamento de líquido de arrefecimento (desgaste da vedação, visível como marcas úmidas no corpo da bomba ou no flange); ② Ruído/travamento do rolamento (zumbido agudo ou forte ruído durante a operação); ③ Fluxo insuficiente (superaquecimento do motor, refrigeração inadequada). Métodos de diagnóstico: Inspecione em busca de vestígios de vazamento, ouça os sons de funcionamento, monitore a temperatura do líquido de arrefecimento e a pressão do sistema.
10. Qual é a vida útil normal de uma bomba de água?
Com o uso correto do líquido de arrefecimento, manutenção regular e condições normais de operação (sem altas temperaturas ou entrada de contaminantes), a vida útil pode chegar a 8.000–10.000 horas. Recomenda-se a inspeção ou substituição durante a revisão geral do motor para evitar falhas inesperadas que causem paradas não programadas.
11. Para que equipamentos esta bomba de água é adequada?
Adequado para diversos equipamentos que utilizam os motores mencionados: máquinas de construção (escavadeiras, carregadeiras, tratores de esteira, etc.), grupos geradores a diesel (energia primária/de reserva), equipamentos industriais (compressores, unidades de bombeamento, motores auxiliares marítimos), máquinas agrícolas (tratores de grande porte, colheitadeiras), etc.
12. Quais são as recomendações de uso em condições de alta carga ou severas?
① Certifique-se de que a qualidade e o nível do líquido refrigerante atendam às especificações para evitar superaquecimento e ebulição.
② Limpe regularmente o radiador e os tubos para evitar entupimentos.
③ Evite deixar o motor em marcha lenta por longos períodos ou sobrecarregá-lo para reduzir o esforço da bomba d'água e do sistema de arrefecimento.
④ Aperte todas as conexões com o torque especificado durante a instalação para evitar vazamentos causados por vibração ou danos aos rolamentos.






